Фарбакоут Синерджи 14

ПРИГОТОВЛЕНИЕ СМЕСИ

Фарбакоут СИНЕРДЖИ 14 поставляется в двух ёмкостях. Для приготовления покрытия следует смешать полное количество в соответствующих пропорциях, к компоненту А добавить компонент B (перед смешением компоненты покрытия следует тщательно перемешать).

Объемное соотношение компонентов:

• компонент А – 3
• компонент В – 1

Весовое  соотношение компонентов:

• компонент А– 10
• компонент В – 1

Полученную смесь необходимо перемешать до однородного состояния ручным или механическим способом. Следует избегать сверхинтенсивного перемешивания во избежание попадания воздуха в смесь.

По истечении 10 минут (при темп. 20 °C) состав готов к использованию. При необходимости выполнения покрасочных работ при низких температурах (5 °C и ниже) после перемешивания компонентов время выдержки увеличить до 20 минут.

Рекомендуется использовать разбавитель ДИЛУЕНТ 20 до 10 % объёма в зависимости от метода нанесения и мощности применяемого оборудования.

Пригодность смеси составляет 3 часа при температуре 20 °C. Более высокие температуры сокращают срок службы смеси, более низкие температуры продлевают.

После смешивания компонентов продукт должен быть использован в течение указанного срока жизнеспособности.

Метод нанесения готового покрытия:

• безвоздушное распыление (Ø сопла — 0,38-0,53 мм,  давление — 17-23 МПа)
• ручное нанесение (кисть и валик)
• пневмораспыление (Ø сопла — 0,22-0,25 мм в этом случае может потребоваться добавление разбавителя ДИЛУЕНТ 20  в объеме до 20 %).

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Наивысшей химической и механической устойчивостью обладают покрытия, наносимые непосредственно на стальные поверхности, прошедшие абразивоструйную обработку
минимум до степени очистки Sa 2½. Поверхности, погружаемые в воду, должны быть очищены минимум до степени Sa 2½ или минимум до степени St 2 для наружных поверхностей.

Перед нанесением на бетонные поверхности необходимо убедиться, что поверхность очищена, обезжирена, на поверхности отсутствуют нефтепродукты, жиры и детергенты. Если бетон новый (мин. C20/25), то известковое молоко должно быть удалено. Гладкий бетон механически довести до шероховатости, например, легкой дробеструйной обработкой до получения профиля CSP-3 (согласно ICRI).

В случае реновации поверхность бетона должна иметь профиль минимум CSP1, а также адгезия на уровне >1.0 MПa при испытании на отрыв.

Данное время относится только к покрытиям рекомендованной толщины, сохнущим в условиях хорошей вентиляции. Время нанесения последующих слоев зависит от температуры, условий вентиляции, количества слоев и толщины покрытия.

** В период высоких температур и при сильной подверженности окрашенных поверхностей солнечному свету, указанное время следует сократить до 1 недели.

• В случае превышения максимального интервала – покрытие необходимо вымыть, удалить загрязнения и известковый налёт (рекомендуется обработать абразивным материалом или промыть водой под давлением с добавлением песка для придания шероховатости поверхности).
• В случае эксплуатации покрытия в агрессивных условиях рекомендуется как можно качественнее подготовить поверхность и наносить последующие слои до полного отверждения предыдущего слоя.

ПОСЛЕДУЮЩЕЕ ОКРАШИВАНИЕ покрытиями Фарбакоут  —  двухкомпонентными эпоксидными, акрил-полиуретановыми, однокомпонентными акриловыми.

Условия нанесения и отверждения покрытия:

• минимальная температура воздуха: +10 ^oC
• температура поверхности выше точки росы на 3^oC (избегать конденсации)
• относительная влажность воздуха не выше 85%,
• хорошая вентиляция.

УПАКОВКА:

• компонент А — металлическое ведро, масса нетто 15 кг
• компонент В — металлическое ведро, масса нетто 3 кг

ХРАНЕНИЕ И СРОК ГОДНОСТИ

При хранении в закрытой фабричной упаковке при температуре до 40^oC — 12 месяцев от даты изготовления

ПРИМЕЧАНИЕ! Покрытие предназначено для профессионального промышленного использования. Обязательно ознакомьтесь с информацией о безопасности использования продукта, она содержится в Паспорте Безопасности Покрытия.