Фарбакоут Эпокси 20

Эпокси 20 двухкомпонентное толстослойное эпоксидное покрытие, характеризующиеся высокой антикоррозийной и абразивной устойчивостью, а также высокими изоляционными свойствами.

Фарбакоут ЭПОКСИ 20 — двухкомпонентное толстослойное эпоксидное покрытие, характеризующиеся высокой антикоррозийной и абразивной устойчивостью, а также высокими изоляционными свойствами.

Фарбакоут ЭПОКСИ 20 устойчиво к атмосферным факторам, брызгам среднеагрессивных химических веществ. Оттенок покрытия может незначительно измениться под воздействием солнечного излучения. Покрытие отверждается при низких температурах.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Высокая адгезия к стальным поверхностям (до 11 МПа на отрыв).
Высокая механическая устойчивость.
Быстрое отверждение при пониженных температурах.
Повышенные эксплуатационные и защитные свойства.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

В качестве грунтовочного и финишного покрытия в системах со средней и высокой коррозионной активностью, где необходимо низкое содержание летучих органических соединений (ЛОС).
Используют покрытия для грунтования стальных конструкций, которые эксплуатируют в морских, промышленных и городских условиях.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОДУКТА

Плотность смешанного продукта (около) – 1,45 г/см³
Рекомендуемая толщина сухого/мокрого слоя – 120/150мкм
Время высыхания (20^oC): до степени 3 – 4 ч
Жизнеспособность смешанного продукта при 20 °C – 3 ч
Время полного высыхания покрытия при 20 °C – 10 часов
Время полного отверждения покрытия при 10 °C – 14 часов
Теоретический расход на сухое покрытие толщиной 110 мкм – 0,138 л/м²
Практический расход* при толщине 110 мкм — 0,212 л/м²
Теоретический расход на сухое покрытие толщиной 120 мкм – 0,15 л/м²
Практический расход* при толщине 120 мкм — 0,231 л/м²
Объемный сухой остаток – 80%
Содержание ЛОС в продукте, готовом к применению – 250 г/л
Рекомендуемое количество слоев – 1-2

*зависит от группы сложности металлоконструкций, условий и методов окрашивания

ТИП ПОКРЫТИЯ – полуматовый

ЦВЕТА красный оксидный, серый. Доступна колеровка покрытия в цвета по RAL.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

Покрытие поставляется в двух емкостях. Для приготовления покрытия следует смешать полное количество двух емкостей в заданных пропорциях. Компонент I механически тщательно перемешать и добавить компонент II. Полученную массу тщательно перемешать до получения однородной массы.

Объемное соотношение компонентов:

компонент I – 4
компонент II – 1

Весовое соотношение компонентов:

компонент I – 10
компонент II – 1,5

Интенсивно смесь перемешивать не рекомендуется, поскольку в смесь может попасть воздух.

По истечении 10 минут (при темп. 20°C) состав готов к использованию.

Если покраска осуществляется при низких температурах (5°C и ниже), после перемешивания смеси время выдержки увеличить до 20 минут.

Рекомендуется использовать разбавитель ДИЛУЕНТ 20 до 10% объема.

Пригодность смеси составляет 3 часа при температуре 20 °C. Высокие температуры сокращают срок службы, а более низкие — продлевают.

После приготовления смеси, продукт должен быть использован в течение указанного срока.

Метод нанесения готового покрытия:

безвоздушное распыление (Ø сопла — 0,38-0,53 мм, давление — 17 — 23 МПа)
ручное нанесение (кисть и валик)
пневмораспыление (Ø сопла — 0,22-0,25 мм в этом случае может потребоваться добавление разбавителя ДИЛУЕНТ 20 в объеме до 20 %).

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовить поверхность.

Чем чище поверхность, тем более стойким будет покрытие. Покрытия, наносимые непосредственно на стальные поверхности и прошедшие пескоструйную обработку минимум до степени очистки Sa 2½, обладают наивысшей химической и механической устойчивостью.

Поверхность стали должна быть сухая, лишена загрязнений, полностью обезжирена: очищена минимум до степени Sa 2½ для погружаемых в воду поверхностей или минимум до степени St 2 для наружных поверхностей.
Перед нанесением покрытия на бетонную поверхность ее надо очистить от жиров, масел, жидких битумных масс и детергентов. Если бетон новый (мин. C20/25), обязательно удалить известковое молоко. Гладкий бетон механически довести до шероховатости, например легкой дробеструйной обработкой до получения профиля CSP-3 (согласно ICRI). В случае реновации поверхность бетона должна иметь профиль минимум CSP1, а также адгезия на уровне >1.5 MPa в тесте на отрыв.

Интервал перекрытия	30^oC	20^oC	10^oC	0^oC	-10^oC
Минимальный (ч)	3	6	10	20	35
Максимальный	1 месяц**

Данное время относится только к покрытиям рекомендованной толщины, сохнущим в условиях хорошей вентиляции. Время нанесения последующих слоев зависит от температуры, условий вентиляции, количества слоев и толщины покрытия.

** В период высоких температур и при сильной подверженности окрашенных поверхностей солнечному свету, указанное время следует сократить до 1 недели.

В случае превышения максимального интервала, с покрытия удалить загрязнения и известковый налет (можно обработать абразивным материалом, либо промыть струей воды под давлением с добавлением песка, это придаст поверхности шероховатость).
Если покрытие эксплуатируется в агрессивных условиях, рекомендуется наилучшим способом подготовить поверхность, наносить последующие слои разрешено до полного отверждения предыдущего слоя.

Покрытие применяют, соблюдая указанные меры предосторожности. На упаковках компонентов содержатся соответствующие знаки, предупреждающие о безопасности. Их следует соблюдать.

Последующие окрашивания разрешены покрытиями Фарбакоут — двухкомпонентными эпоксидными, акрил-полиуретановыми, однокомпонентными акриловыми.

Условия нанесения и отверждения покрытия:

минимальная температура поверхности: -10 ^oC
температура поверхности выше точки росы на 3^oC (избегать конденсации)
относительная влажность воздуха не выше 85%,
отличная вентиляция.

Упаковка:

компонент I — металлическое ведро объемом 16 л
компонент II — металлическое ведро объемом 4 л

ХРАНЕНИЕ И СРОК ГОДНОСТИ

При хранении в закрытой фабричной упаковке и температуре до 40^oC — 12 месяцев от даты изготовления

ПРИМЕЧАНИЕ! Покрытие предназначено для профессионального промышленного использования. Обязательно ознакомитесь с информацией о безопасности использования продукта, она содержится в Паспорте Безопасности Покрытия Фарбакоут ЭПОКСИ 20.

Референц